各类管道、罐体压力容器在服役中容易产生裂纹和腐蚀等损伤，影响管道运输的可持续性，甚至引发安全事故。现阶段，国内无损检测技术通常使用超声波进行关键点位的检测，无法做到一次性几十米的全管段检/监测。国外长距离全管段检测多使用超声导波检测仪器，设备昂贵，单次检测费用高。


解决方案
基于超声导波的实时腐蚀监测系统具有成本低、受场地不限制、抗环境干扰能力强的特点，系统检测距离最远可达上百米、检测精度高、性能稳定，为管网系统安全运维提供良好的技术支持。

优势特征
1.显著降低设备维护成本：为企业节省人工检测成本，不用对管道/压力容器设备进行定期的局部巡检作业，提高工作效率。
2.实时监控设备运行情况：实现了对被测管道/压力容器状态的实时检测。
3.预测和避免潜在故障：被测管道/压力容器发生缺陷时，导波反射信号能够及时成像发现，提前发现潜在的缺陷隐患，厂内开展预防性维修，避免事故损失。
4.确保静设备安全可靠地运行：系统支持管道设备/压力容器性能实时评估，腐蚀趋势预测，为企业合理利用管道/压力容器，延长使用寿命，提供数据统计、分析与诊断。

项目应用
应用于冶金、有色、石油、化工、矿业等行业不锈钢、碳钢材质的压力容器。